王老师
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1.1铝型材
铝型材常见如屏风、铝窗等.它是采用挤出成型工艺,即铝锭等原材料在熔炉中熔融后,经过挤出机挤压到模具流出成型,它还可以挤出各种不同截面的型材.主要性能即强度、硬度、耐磨性均按国家标准GB6063.优点有：重量轻仅2.8,不生锈、设计变化快、模具投入低、纵向伸长高达10米以上.铝型材外观有光亮、哑光之分,其处理工艺采用阳极氧化处理,表面处理氧化膜达到0.12m/m厚度.铝型材壁厚依产品设计最优化来选择,不是市场上越厚越好,应看截面结构要求进行设计,它可以在0.5mm不均.外行人认为越厚越强硬,其实是错误的看法.
铝型材表面质量也有较难克服的缺陷：翘曲、变形、黑线、凸凹及白线.设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显.检查缺陷应按国家规定检验方法进行,即视距40~50CM来判别缺陷.
铝型材在家具中用途十分广泛：屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
铝型材虽然优点多,但也存在不理想的地方：
未经氧化处理的铝材容易“生锈”从而导致性能下降,纵向强度方面比不上铁制品.表面氧化层耐磨性比不上电镀层容易刮花.成本较高,相对铁制品成本高出3~4倍左右.
1.2压铸铝合金
压铸合金和型材加工方法相比,使用设备均不同,它的原材料以铝锭（纯度92%左右）和合金材料,经熔炉融化,进入压铸机中模具成型.压铸铝产品形状可设计成像玩具那样,造型各异,方便各种方向连接,另外,它硬度强度较高,同时可以与锌混合成锌铝合金.
压铸铝成型工艺分：
1、压铸成型
2、粗抛光去合模余料
3、细抛光
另一方面,压铸铝生产过程,应有模具才能制造,其模具造价十分昂贵,比注塑模等其它模具均高.同时,模具维修十分困难,设计出错误时难以减料修复.
压铸铝缺点：
每次生产加工数量应多,成本才低.抛光较复杂生产周期慢产品成本较注塑件高3~4倍左右.螺丝孔要求应大一点（直径4.5mm）连接力才稳定
适应范围：台脚、班台连接件、装饰头、铝型材封口件、台面及茶几顶托等,范围十分广泛.
