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304不锈钢为什么会生锈点

优质解答

不锈钢只是不容易锈 但是在接触到含氯等恶劣环境,或者是其表面的钝化层被机械或化学破坏后,就比平时要容易锈,所以你见到不锈钢生锈并不奇怪.生活中用的不锈钢都是做过钝化的,其表面的铬氧化膜厚度比新鲜面自然形成的氧化膜厚的多,也致密的多.
简介
所有金属都和大气中的氧气进行反应,在表面形成氧化膜.不幸的是,在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化,使锈蚀不断扩大,最终形成孔洞.可以利用油漆或耐氧化的金属（例如,锌,镍和铬）进行电镀来保护碳钢表面,但是,正如人们所知道的那样,这种保护仅是一种薄膜.如果保护层被破坏,下面的钢便开始锈蚀 铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素,当钢中含铬量达到12％左右时,铬与腐蚀介质中的氧作用,在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜）,可阻止钢的基体进一步腐蚀.除铬外,常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等,以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求.
化学成分
不锈钢的耐蚀性随含碳量的增加而降低,因此,大多数不锈钢的含碳量均较低,有些钢的wC甚至低于0.03%(如00Cr12).不锈钢中的主要合金元素是Cr,只有当Cr含量达到一定值时,钢才有耐蚀性.因此,不锈钢一般wCr均在13%以上.不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素.
种类
不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等.另外,可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等.1、铁素体不锈钢：含铬12％～30％.其耐蚀性、韧性和可焊性随含铬量的增加而提高,耐氯化物应力腐蚀性能优于其他种类不锈钢.属于这一类的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等.铁素体不锈钢因为含铬量高,耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好,但机械性能与工艺性能较差,多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢使用.这类钢能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀,并具有高温抗氧化性能好、热膨胀系数小等特点,用于硝酸及食品工厂设备,也可制作在高温下工作的零件,如燃气轮机零件等.2、奥氏体不锈钢：含铬大于18％,还含有 8％左右的镍及少量钼、钛、氮等元素.综合性能好,可耐多种介质腐蚀.奥氏体不锈钢的常用牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等.0Cr19Ni9钢的wC＜0.08%,钢号中标记为“0”.这类钢中含有大量的Ni和Cr,使钢在室温下呈奥氏体状态.这类钢具有良好的塑性、韧性、焊接性和耐蚀性能,在氧化性和还原性介质中耐蚀性均较好,用来制作耐酸设备,如耐蚀容器及设备衬里、输送管道、耐硝酸的设备零件等.奥氏体不锈钢一般采用固溶处理,即将钢加热至1050～1150℃,然后水冷,以获得单相奥氏体组织.3、奥氏体 - 铁素体双相不锈钢：兼有奥氏体和铁素体不锈钢的优点,并具有超塑性.奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢.在含C较低的情况下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%.有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素.该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点,与铁素体相比,塑性、韧性更高,无室温脆性,耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高,同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高,具有超塑性等特点.与奥氏体不锈钢相比,强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有明显提高.双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能,也是一种节镍不锈钢.4、马氏体不锈钢：强度高,但塑性和可焊性较差.马氏体不锈钢的常用牌号有1Cr13、3Cr13等,因含碳较高,故具有较高的强度、硬度和耐磨性,但耐蚀性稍差,用于力学性能要求较高、耐蚀性能要求一般的一些零件上,如弹簧、汽轮机叶片、水压机阀等.这类钢是在淬火、回火处理后使用的.